ਫਰਨੀਚਰ ਬੋਲਟ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ, ਇਸਦਾ ਵਰਗੀਕਰਣ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਖੇਤਰ

ਬੋਲਟ ਇਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਫਾਸਟਿੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਹੈ. ਇਹ ਇਕੋ ਜਿਹਾ ਲਾਗੂ ਧਾਗੇ ਵਾਲਾ ਇਕ ਪਿੰਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਇਕ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਇਕ ਹੈਕਸਾੱਨ ਸਿਰ ਹੈ. ਅਭਿਆਸ ਵਿਚ, ਫਰਨੀਚਰ ਬੋਲਟ ਇਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਦੋ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਬਿਹਤਰ ਚਿਪਕਣ ਲਈ, ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕੈਪ ਦੇ ਪਿੰਨ ਦੇ ਅੰਤ ਤੇ ਪੇਚ ਦਿਓ.

ਵਰਗੀਕਰਣ

ਵੱਖ ਵੱਖ ਲਿੰਕਾਂ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਲਈ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕਈ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਤਾਕਤ ਕਲਾਸ

ਪਿਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ' ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਲਗਭਗ 95% ਬੋਲਟ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਟੀਲ ਸਨ. ਤਾਕਤ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਸਟੀਲ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਕ ਜਾਂ ਇਕ ਹੋਰ ਗਰਮੀ ਉਪਚਾਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਹਰੇਕ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਆਪਣਾ ਡਿਜੀਟਲ ਅਹੁਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਕੁੱਲ 11 ਕਲਾਸਾਂ ਹਨ. ਫਰਨੀਚਰ ਬੋਲਟ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਹਨ: 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, ਅਤੇ 8.8. ਸਾਰੀਆਂ ਕਲਾਸਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ GOST ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਆਈਐਸਓ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ.

ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਲਾਸ ਲੱਕੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਹੈ ਜੋ ਜੋੜਿਆਂ ਵਿਚ ਥੋੜੀ ਜਿੰਮੇਵਾਰੀ ਲੈਂਦਾ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਰਚਨਾ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਜੋੜ ਦੇ 100% ਕਲਾਸੀਕਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਦਰਮਿਆਨੀ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀ ਕਲਾਸ ਵਾਲੇ ਪਿੰਨ ਅਕਸਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਇਹ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਐਲੋਏਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿਚ 0.4% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿਚ ਕਾਰਬਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਜੋੜਿਆਂ, ਪਿੰਨਾਂ ਵਾਂਗ, ਤਾਕਤ ਦੇ ਪੱਧਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਟਾਈ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ, ਗਿਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ ਲਈ ਪਿੰਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਸਹੀ ਨੰਬਰਾਂ ਨਾਲ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਫਾਰਮ

ਹਰੇਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:

• ਕਲਾਸਿਕ - ਪੇਚ ਦਾ ਸਿਰ ਇਕ ਹੈਕਸਾਗਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੰਡੇ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿਚ ਇਕ ਧਾਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਨਾਲ ਕਈ ਹਿੱਸੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ theੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ;
• ਫਲੇਂਜਡ - ਅਜਿਹੇ ਫਾਸਟੇਨਰਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੋਲ "ਸਕਰਟ" ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਗਿਰੀਦਾਰ ਅਤੇ ਵਾੱਸ਼ਰ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;
• ਫੋਲਡਿੰਗ - ਦੀ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਟੋਪੀ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਬਾਕੀ ਪਿੰਨ ਇਕ ਕਲਾਸਿਕ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ: ਅੰਤ ਧਾਗੇ ਨਾਲ isੱਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ;
• ਐਂਕਰ - ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਨਾਲ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲਿੰਕਾਂ ਦਾ ਇਕ ਸੰਪਰਕ ਬਣਾ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਲੰਗਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਭੜਾਸ ਕੱ forਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਵੱਧ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;
• ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਬੋਲਟ - ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਸਟੈਂਡਰਡ ਹੈਡ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਇੱਕ ਲੂਪ ਹੈ. ਅਜਿਹੇ ਪਿੰਨ ਵੱਡੇ ਬੋਝ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਇਸ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਤਹ ਉੱਤੇ ਵੰਡਦੇ ਹਨ.

ਇਕੱਠੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ ਤੇ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਕਲਾਸੀਕਲ

ਫਲੈਗਡ

ਫੋਲਡਿੰਗ

ਲੰਗਰ

ਰਮ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਕੋਪ

ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਡੌਵਲਜ਼ ਅਤੇ ਪਾੜ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਸਨ. ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਖੁਰਚ ਦੇ methodsੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਡੰਡੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ. ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਰਨੀਚਰ ਇਕੱਠੇ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਰਥਾਤ ਹਿੱਸੇ ਜੁੜਨ ਲਈ:

• ਟੇਬਲ ਅਤੇ ਕੁਰਸੀਆਂ;
• ਆਰਮਚੇਅਰਾਂ ਅਤੇ ਸੋਫੇ;
• ਬਿਸਤਰੇ;
• ਦਰਾਜ਼ ਅਤੇ ਬੈੱਡਸਾਈਡ ਟੇਬਲ ਦੇ ਸ਼ੈਸਟਸ;
• ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਕੰਧ;
• ਰਸੋਈ ਸੈੱਟ.

ਫਰਨੀਚਰ ਪਿੰਨ ਆਪਣੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਅਕਸਰ ਲੱਕੜ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਇਹ ਪੌੜੀਆਂ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਲੱਕੜ ਦੇ structuresਾਂਚੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਗਾਜ਼ੇਬੋ.

ਇਸਦੇ ਨਾਲ, ਪਿੰਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬ੍ਰਿਜਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸੜਕਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਵੀ ਅਜਿਹੀਆਂ ਪੇਚਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ.

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਪਿੰਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿਚ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਸਿਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਨਾਲ ਹੀ, ਪਿੰਨ ਰੋਜ਼ਮਰ੍ਹਾ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਵਿਚ ਵਿਭਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਜੁੜਵੇਂ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਲੱਭੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਤਾਲੇ ਵਿਚ.

ਕਿਸਮਾਂ

ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਫਰਨੀਚਰ ਫਾਸਟੇਨਰ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਥ੍ਰੈਡਡ

ਬਿਸਤਰੇ, ਸੋਫੇ, ਕੈਬਨਿਟ ਫਰਨੀਚਰ, ਕੁਰਸੀਆਂ ਅਤੇ ਟੇਬਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਤੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਧਾਗਾ ਅਤੇ ਇੱਕ threadੁਕਵੀਂ ਤਾਕਤ ਦੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪਿੰਨ ਦਾ ਸਮੂਹ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਇੱਕ ਥਰਿੱਡਡ ਡੰਡੇ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨਾਲ ਮਿਲਦੇ ਸਮਾਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ. ਇਹ ਫਰਨੀਚਰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਫਾਸਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ ਤਾਕਤ, ਬਲਕਿ ਸੁਹਜ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਫਰਨੀਚਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਇਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਜ਼ਮੀ ਨਜ਼ਰ ਆਉਣ ਵਾਲਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬੋਲਟ ਪੂਰਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਲਗਭਗ ਅਦਿੱਖ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.

ਥਰੈੱਡਡ ਬੋਲਟ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਸ਼ਹੂਰ ਥ੍ਰੈਡਡ ਨਟ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਹੈ. ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਪੇਚਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਲੰਬੇ ਜੋੜਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਕ ਹਨ.

ਥਰਿੱਡਡ ਫਾਸਟੇਨਰਾਂ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ, ਇਹ ਸੌਖਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਥਰਿੱਡਡ ਡੰਡੇ ਵਿਚ ਪੇਚ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮੁliminaryਲੇ ਛੇਕ ਬਣਾਉਣੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਗਲਤ ਮਾਰਕਿੰਗ ਬਿਲਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

ਪੁਸ਼ਟੀ

ਵਧੇਰੇ ਸਹੂਲਤ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿਚ ਅਸਾਨੀ ਲਈ, ਨਵੇਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪਿੰਨ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਉਹ ਪੇਚ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਨਿਰਮਿਤ ਹਨ. ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਣ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਯੂਰੋ ਪੇਚ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੇਚ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸੰਬੰਧਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿਓ. ਕਾਰਜ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਹ ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਟੇਪਿੰਗ ਪੇਚ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ.

ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਗਤੀ ਹੈ. ਯੂਰੋ ਪੇਚ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਤੱਥ ਹੈ ਕਿ ਬਾਹਰੀ ਹਿੱਸੇ ਦੀਆਂ ਅੱਖਾਂ ਨੂੰ ਲੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਲੁਕਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਚ ਇਹ ਬਹੁਤ convenientੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਵਿਲੱਖਣ ਜੋੜਾ

ਸਭ ਤੋਂ ਮਸ਼ਹੂਰ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਮਹਿੰਗੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, "ਅਦਿੱਖ" ਮਾਉਂਟ ਹੈ. ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ structureਾਂਚੇ ਵਿਚ ਇਕ ਸੈਂਸਟਰਿਕ ਅਤੇ ਇਕ ਵੱਖਰਾ ਪੈਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਕ ਸੈਂਟਰਿਕ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਕ ਅੰਨ੍ਹੇ ਮੋਰੀ ਵਿਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ .ੰਗ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਦਾ ਹੈ.

ਆਧੁਨਿਕ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਲਾਸਿਕ, ਪਰ ਥੋੜੇ ਪੁਰਾਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਨੇ ਦੀਆਂ ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਡਵੇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਗੁਣ ਅਤੇ ਮਾਪ

ਜੋੜਾਂ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਤਣਾਅ ਲਈ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਨਿਰਮਿਤ .ਾਂਚਾ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚ ਟੁੱਟ ਨਾ ਜਾਵੇ. ਅਜਿਹਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਫਾਸਟਨਰ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ ਸਭ ਤੋਂ suitableੁਕਵਾਂ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਹੈ. ਇਸ ਧਾਤ ਦੀ ਪੈਸੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਮੁੱਲ ਹੈ.

ਜੇ ਟਾਈ ਨੂੰ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਦੀ ਜਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਬਣੇ ਘੱਟ ਟਿਕਾurable ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਕਲਾਸ ਏ 2, ਏ 4 ਅਤੇ ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਰਮਿਆਨੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਏ 4 ਤੇਜ਼ਾਬ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਹੈ. ਅਜਿਹੀਆਂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਬਣੇ ਡੰਡੇ ਦੀ ਕੀਮਤ ਜ਼ਿੰਕ ਨਾਲ ਲੇਪੀਆਂ ਜਾਂ ਰਵਾਇਤੀ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਡੰਡੇ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ. ਜ਼ਿੰਕ ਨਾਲ ਬਣੇ ਪਿੰਨਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੂਜਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸੁਹਜਮਈ ਹੈ.

ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਕਵਰੇਜ ਥੋੜਾ ਵੱਖਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਵੱਖ ਵੱਖ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਲਈ ਉਹ ਆਪਣੀ ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਪਹਿਲੇ ਕੇਸ ਵਿੱਚ - "ਚਿੱਟਾ" ਜ਼ਿੰਕ, ਦੂਜੇ ਵਿੱਚ - "ਪੀਲਾ". ਪੀਲੇ ਜ਼ਿੰਕ ਵਿੱਚ, ਬਾਹਰੀ ਅੰਤਰ ਦੇ ਇਲਾਵਾ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ: ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਪਰਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਮਾਨਕ ਮਾਪਦੰਡ

ਗੁਣ ਅਤੇ ਮਾਪ ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਰਣੀ.

ਡੀ 1	ਐਮ 5	ਐਮ 6	М8	ਐਮ 10	ਐਮ 12	ਐਮ 16	ਐਮ 20
ਆਰ	0,8	1	1,25	1,5	1,75	2	2,5
ਡੀ 2	13,5	16,55	20,65	24,65	30,65	38,8	46,8
ਕੇ	3,3	3,88	4,88	5,38	6,95	8,95	11,05
f	4,1	4,6	5,6	6,6	8,75	12,9	15,9
ਵੀ	5,48	6,48	8,58	10,58	12,7	16,7	20,84
ਬੀ	ਐਲ ≤ 125	16	18	22	26	30	38	46
125 <ਐਲ ≤ 200	22	24	28	32	36	44	52
ਐਲ> 200	41	45	49	57	65
ਐੱਲ	ਭਾਰ 1000 ਪੀ.ਸੀ. ਕਿੱਲੋ ਵਿੱਚ ਬੋਲਟ
16	4	6.9
20	4,5	7,6	13,8	22,7
25	5,1	8,5	15,4	25,2
30	5,9	9,6	17	27,7	45,7
35	6,7	10,7	19	30,2	49,4
40	7,5	11,8	21	32,7	53,1
45	8,3	12,9	23	35,8	56,8
50	9,1	14	25	38,9	61,2	119
55	9,9	15,1	26,9	42	65,6	126
60	10,7	16,2	28,9	45,1	70	133
65	11,5	17,3	30,9	48,2	74,4	141
70	12,3	18,4	32,9	51,3	78,8	149	247
80	13,9	20,6	36,8	57,5	87	165	272
90	22,8	40,8	63,7	96	181	297
100	25	44,8	69,9	105	197	322
110	27,2	48,8	76,1	114	213	347
120	29,4	52,8	82,3	123	229	372
130	31,6	56,8	88,5	132	245	397
140	32,8	60,8	95	141	261	422
150	35	64,8	101	150	277	447
160	107	159	293	497
180	119	177	325	547
200	131	195	357	597

ਚਿੰਨ੍ਹ:

ਡੀ 1 - ਨਾਮਾਤਰ ਧਾਗਾ ਵਿਆਸ;

ਪੀ ਨੇੜੇ ਦੇ ਧਾਗੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਹੈ;

ਡੀ 2 ਸਿਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਹੈ;

k ਕੈਪ ਦੀ ਉਚਾਈ ਹੈ;

f - ਹੈੱਡਰੇਸਟ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਘੱਟ ਨਹੀਂ;

ਵੀ ਵਰਗ ਦੇ ਸਿਰ ਦੇ ਪਾਸੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੈ;

ਬੀ - ਥਰਿੱਡ ਦੀ ਲੰਬਾਈ;

ਐਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਹੈ.

ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਝਾਅ

ਕਿਸ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੋਂ ਛੋਟੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਾਲੇ ਫਰਨੀਚਰ ਲਈ ਪੇਚ ਖਰੀਦਣੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਖਰੀਦਦਾਰ ਆਪਣੇ ਲਈ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਘਰੇਲੂ ਮਾਰਕੀਟ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਫਾਸਟੇਨਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਰਾਜ ਦੇ ਮਿਆਰ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਫਰਨੀਚਰ ਨੂੰ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਲਈ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਘੱਟ ਕੁਆਲਟੀ ਵਾਲੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੀ ਖਰੀਦ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱludeਣ ਲਈ, ਸਿਰਫ ਉਹਨਾਂ ਵੱਡੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਅਧਿਕਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਵੱਡੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਵੱਕਾਰ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਤੋਂ ਨੁਕਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦ ਖਰੀਦਣਾ ਲਗਭਗ ਅਸੰਭਵ ਹੈ.

ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਸੰਕੇਤਾਂ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵੇਲੇ ਇੱਕ ਕਰਵ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਇਕਸਾਰ ਧਾਗੇ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਸਵੀਕਾਰਨਯੋਗ ਹੈ. ਚੀਰ, ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਦਖਲ ਦੇਵੇਗੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਜੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਖੋਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੰਪੂਰਨ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਸਿਲਵਰ ਪੇਂਟ ਨਾਲ ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਨਾਲ coveredੱਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਚੈੱਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਸਿਰਫ ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਵਿਚ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਮਰੋੜੋ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਖੁਰਚੋ, ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਹੱਥਾਂ ਤੇ ਕੋਈ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਪਰਤ ਦੀ ਉੱਚ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ.

ਤੁਸੀਂ ਨੇਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਵੀ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ:

1. ਇੱਕ ਨਿਯਮਤ ਰੈਂਚ ਚੁੱਕੋ ਜੋ ਫਿੱਟ ਹੈ;
2. ਗਿਰੀ ਚੁੱਕੋ;
3. ਅਖਰੋਟ ਨੂੰ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਉੱਤੇ ਪੇਚਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ.

ਜੇ ਕਪਲਿੰਗ 'ਤੇ ਪੇਚ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦੇ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਕ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਬਾਰੇ ਯਕੀਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.

ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਤੱਤ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਇਸਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ 100% ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ. ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਫਾਸਟੇਨਰ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਖਰੀਦੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਅਜਿਹੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਵੀਡੀਓ ਦੇਖੋ: Before You Start A Business In The Philippines - Things To Consider (ਜੁਲਾਈ 2024).