ਇਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਸਜਾਉਣ ਲਈ ਪੀਵੀਸੀ ਫਿਲਮਾਂ ਕੀ ਹਨ
ਘਰ, ਦਫਤਰ ਅਤੇ ਅਪਾਰਟਮੈਂਟ ਲਈ ਸੁੰਦਰ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਫਰਨੀਚਰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੈਬਨਿਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਮਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਪੱਖਿਆਂ ਨਾਲ ਸਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਕੋਟਿੰਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਵੀਸੀ ਫਿਲਮ ਫਰਨੀਚਰ ਫੈਕਸਡਜ਼ ਲਈ ਨਮੀ, ਖੁਰਕ, ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਜਾਵਟੀ ਕਾਰਜ ਹੈ. ਕੋਟਿੰਗ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਈ ਦਿਲਚਸਪ ਵਿਚਾਰਾਂ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ.
ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਫਰਨੀਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚ ਫਿਲਮ ਕੀ ਹੈ? ਐੱਮ ਡੀ ਐੱਫ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਬੋਰਡ ਦੇ ਬਣੇ ਚਿਹਰੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪੀਵੀਸੀ ਫੁਆਇਲ ਨਾਲ coveredੱਕੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਬਹਾਲੀ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ ਜਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਵੈ-ਚਿਹਰੇ ਵਾਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਪਹਿਲੇ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, ਗਰਮ ਪੀਵੀਸੀ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਪੋਲੀਮੈਰਿਕ, ਮਲਟੀ-ਡਾਇਮੈਨਸ਼ਨਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਰੋਲਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਾਸ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਨਿਰਮਲ ਸਤਹ ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਤੱਤ ਦੀ structਾਂਚਾਗਤ ਸਜਾਵਟ ਲਈ, ਇੱਕ castੁਕਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਫਿਲਮ ਦਾ ਪਰਤ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਤੋਂ ਫੈਲੇ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਪੌਲੀਮਰ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸੇਵਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਹੈ. ਰੀਸਾਈਕਲ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿਚ, ਪੀਵੀਸੀ ਫਰਨੀਚਰ ਫਿਲਮ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੰਡੋ, ਡੋਰਵੇਜ਼, ਫਰਸ਼ ਸਕਰਿੰਗ ਬੋਰਡਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲਾਈਨਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਚਿਹਰੇ ਦੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
- ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਮੋਟਾਈ - 0.15 ਤੋਂ 0.8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ;
- ਰੋਲ ਚੌੜਾਈ 1400 ਮਿਲੀਮੀਟਰ;
- ਰੋਲਡ ਪੀਵੀਸੀ ਦੀ ਲੰਬਾਈ - 100 ਤੋਂ 500 ਮੀਟਰ ਤੱਕ;
- ਪਰਤ - ਚਮਕਦਾਰ, ਮੈਟ, ਟੈਕਸਟਡ;
- ਸਜਾਵਟ ਪ੍ਰਭਾਵ - 3 ਡੀ, ਹੋਲੋਗ੍ਰਾਮ, ਪਟੀਨਾ, ਐਮਬੌਸਿੰਗ;
- ਨਕਲ - ਲੱਕੜ, ਪੱਥਰ, ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੇ ਚਿਪਸ;
- ਰੰਗ ਭਰਨ - ਰੰਗਤ ਦੀ ਇੱਕ ਅਮੀਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀ.
ਆਧੁਨਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਧੰਨਵਾਦ, ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ, ਲਚਕੀਲਾਪਣ ਹੈ. ਸੇਵਾ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪੀਵੀਸੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਦੋ ਤੋਂ ਦਸ ਸਾਲਾਂ ਤਕ.
ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ, ਬੱਚਿਆਂ ਦੇ ਕਮਰੇ ਲਈ ਰਸੋਈ ਦੇ ਸੈੱਟਾਂ ਅਤੇ ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਦਰੱਖਤਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਇਸਦੀ ਆਕਰਸ਼ਕਤਾ ਨੂੰ ਗੁਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਘਰ ਵਿਚ, ਸਵੈ-ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪੀਵੀਸੀ ਫਿਲਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿਚ ਸੁਹਜ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਲਾਭ
ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਪਰਤ ਦਾ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਸਜਾਵਟੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਜਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੈ. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਪਹਿਲੂ ਇਕ ਅਮੀਰ ਰੰਗ ਦੇ ਪੈਲਅਟ ਵਿਚ ਇਕ ਦਿਲਚਸਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਫਿਲਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਕਾਰਕਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਫਰਨੀਚਰ ਫੈਕਸੀਡਸ ਲਈ ਪੀਵੀਸੀ ਫਿਲਮਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ:
- ਰਸਾਇਣਕ, ਸਰੀਰਕ ਵਿਰੋਧ;
- ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ;
- ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਘੱਟ ਸਮਾਈ;
- ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਕਿਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ;
- ਐਂਟੀਬੈਕਟੀਰੀਅਲ ਇਲਾਜ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ;
- ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਦੋਸਤੀ;
- ਤਾਕਤ, ਖੁਰਕ ਤੋਂ ਬਚਾਅ, ਘ੍ਰਿਣਾ;
- ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸ਼ੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ;
- ਉੱਚ ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ.
ਸਮੱਗਰੀ ਜਜ਼ਬ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਨਮੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ). ਜੇ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਸਤਹ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੋਏਗਾ. ਅਸਥਿਰ ਨਮੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ - ਰਸੋਈਆਂ ਅਤੇ ਬਾਥਰੂਮਾਂ ਵਾਲੇ ਕਮਰਿਆਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਫਰਨੀਚਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪੀਵੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਹੈ. ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਪਦਾਰਥ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਬਰਨਆਉਟ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ, ਪੀਵੀਸੀ ਫਿਲਮ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ. ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਪੱਖੇ ਨਕਲੀ ਤੌਰ ਤੇ ਬੁੱ agedੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਤਹ ਨੂੰ ਇੱਕ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਸਜਾਵਟੀ ਕੋਟਿੰਗ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਕਿਸਮਾਂ
ਵੱਖ ਵੱਖ ਕੌਨਫਿਗਰੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ structuresਾਂਚਿਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਲਈ ਕੁਝ ਖਾਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਫੈਕਸੀਡ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਟੈਕਸਟ ਦੁਆਰਾ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਤਰਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ:
- ਟੈਕਸਟਵਰਡ ਪੀਵੀਸੀ ਫਿਲਮਾਂ ਕੁਦਰਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਲੱਕੜ, ਕੁਦਰਤੀ ਪੱਥਰ, ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਦੇ ਨਮੂਨੇ, ਵੱਖਰੇ ਵੱਖਰੇ ਨਮੂਨੇ ਵਾਲੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਭਾਰੀ ਮੰਗ ਹੈ. ਫਿਲਮ ਰਸੋਈ ਸੈੱਟਾਂ ਅਤੇ ਐਮਡੀਐਫ ਕਾ counterਂਟਰਟੌਪਜ਼ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ;
- ਚਮਕਦਾਰ ਪਰਤ - ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ externalੰਗ ਨਾਲ ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖੁਰਚਿਆਂ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ. ਗਲੋਸੀ ਫਿਲਮ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਛਿਲ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੀ, ਇਹ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ. ਫੈਲੇਡ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਲੋਸ ਫਰਨੀਚਰ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁੰਦਰ ਚਮਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ;
- ਮੈਟ ਸਾਮੱਗਰੀ - ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਇੱਕ ਗਲੋਸੀ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਪਰ ਇਸਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ - ਧੱਬੇ ਅਤੇ ਮੈਲ ਇੱਕ ਮੈਟ ਸਤਹ 'ਤੇ ਅਦਿੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਫਰਨੀਚਰ ਚਮਕਦਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾ ਨਹੀਂ, ਜਿਹੜਾ ਕਮਰੇ ਦੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਤੋਂ ਚਾਨਣਾ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ;
- ਸੁਤੰਤਰ ਫਰਨੀਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਸਜਾਵਟੀ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ. ਸਵੈ-ਚਿਪਕਣਸ਼ੀਲ ਪਹਿਰੇਦਾਰਾਂ ਦੀ ਬਹਾਲੀ ਲਈ ਜਾਂ ਨਵੇਂ wayੰਗ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਜਾਉਣ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ. ਸਵੈ-ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਦਾ ਇਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪਰਤ ਦੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਐਮਬੋਸਡ ਪੈਟਰਨ ਨਾਲ ਸਜਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਪੈਟੀਟਿੰਗ, ਹੋਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ 3 ਡੀ ਫਾਰਮੈਟ ਵਿਚ ਚਿੱਤਰ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਸਾਧਾਰਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸੰਯੁਕਤ ਫੈਕਸ ਅਤੇ ਵਿਪਰੀਤ ਸ਼ੇਡ ਦੇ ਤੱਤ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਚਮਕਦਾਰ
ਮੈਟ
ਸਵੈ-ਚਿਹਰੇ
ਟੈਕਸਟਕਲ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ
ਪੌਲੀਮਰ ਕੋਟਿੰਗਸ ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਵਿਕਲਪ ਹਨ. ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਫਰਨੀਚਰ ਲਈ ਸਜਾਵਟੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਪਰਤ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਤਿੰਨ ਵਿਕਲਪ ਹਨ - ਲਾਮਿਨੇਸ਼ਨ, ਲਮਿਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੋਸਟ ਫਾਰਮੈਟਿੰਗ.
ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ
ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੁਹਜ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੇਸ ਸਤਹ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ coveringੱਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲਮੀਨੇਸ਼ਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
- ਕੋਲਡ ਲਾਮੀਨੇਸ਼ਨ - ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਫੈਕਸੀਡਜ਼ ਲਈ ਪੀਵੀਸੀ ਫੁਆਇਲ ਦੇ ਨਾਲ ਠੰਡੇ ਲਮੀਨੇਸ਼ਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹਾਂ ਲਈ isੁਕਵੇਂ ਹਨ. ਹਿੱਸਾ ਗਲੂ ਨਾਲ isੱਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ;
- ਨਿੱਘੀ ਲਾਮਬੰਦੀ - ਸਜਾਵਟੀ ਪਰਤ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਵਧੇਰੇ ਨਮੀ ਛੱਡਣ ਲਈ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪਦਾਰਥ ਸਤਹ 'ਤੇ ਦਬਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਦ ਤਕ ਚਿਪਕਣ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ;
- ਗਰਮ ਲਮਿਨੇਸ਼ਨ - ਫਿਲਮ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ 120-160 ° ਸੈਂਟੀਗਰੇਡ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਜ਼ ਦੇ ਗਰਮ ਰੋਲਰਾਂ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱ isਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਪੀਵੀਸੀ ਫਰਨੀਚਰ ਫਿਲਮ ਦੀ ਰਹਿੰਦ ਖੂੰਹਦ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਭਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ ਵਿਗਾੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਚਿੱਪਬੋਰਡ ਅਤੇ ਐਮਡੀਐਫ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਲਮਿਨੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੇ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਹਨ - ਸਤਹ ਫਲੈਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਗੂੰਦ ਭਰੋਸੇਯੋਗ Pੰਗ ਨਾਲ ਪੀਵੀਸੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੈਕਿumਮ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ
ਲਮਿਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਉਤਪਾਦ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਗਲੂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਟਿਕਾurable ਰੱਖਿਆਤਮਕ ਪਰਤ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤੁਹਾਨੂੰ structਾਂਚਾਗਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਤੱਤ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੇਠਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
- ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ, ਫਰਨੀਚਰ ਫਿਲਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;
- ਦਬਾਅ ਹੇਠ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੂਪ ਨਾਲ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
- ਤਕਨਾਲੋਜੀ MDF ਅਤੇ ਚਿੱਪਬੋਰਡ ਦੇ ਬਣੇ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ forੁਕਵੀਂ ਹੈ;
- ਫਿਲਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੇਡੀਅਲ ਫੇਕਸ ਤੇ ਰੋਲਿੰਗ;
- ਕਰਿੰਪਿੰਗ ਲਈ, ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰੇਜ਼ਿਨ ਨਾਲ ਲੇਪੀਆਂ ਗਈਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਲਮਿਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਇਕ ਠੋਸ ਵੈੱਬ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਡੀਲਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸੰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨਮੀ ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ ਤੇ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਫੈਕਟਰੀ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੀਵੀਸੀ ਫਰਨੀਚਰ ਫਿਲਮ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਪੋਸਟਫਾਰਮਿੰਗ
ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ ਐਮਡੀਐਫ ਫੈਕਸਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ postੰਗ ਹੈ ਪੋਸਟਫਾਰਮਿੰਗ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਾਰਾਂਸ਼ ਬੇਸ ਸਬਸਟਰੇਟ ਲਈ ਲੇਅਰਡ ਕੋਟਿੰਗ ਲਗਾਉਣਾ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡਿੰਗ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ:
- ਗਠਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੌਲੀਵਿਨਿਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
- ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿੱਧੀ, ਕਰਵਡ, ਮੋੜ, ਰੇਡੀਅਲ facades;
- ਕੋਟਿੰਗ ਗੂੰਦ 'ਤੇ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ' ਤੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ;
- ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰਾਹਤ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ ਨਾਲ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
- ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ਇਕ ਛਾਪ ਛੱਡੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇਸ ਦੀ ਅਸਲ ਬਣਤਰ ਮਿਲਦੀ ਹੈ.
ਪੋਸਟਫੋਰਮਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਟਾਕਰੇ ਦੀ ਫਿਲਮੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ coveredੱਕੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਸਾਧਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ.
ਪੀਵੀਸੀ ਨੂੰ ਫਰਨੀਚਰ ਫੈਕਸਿਡਜ਼ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ - ਸੰਜਮਿਤ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਕਲਪ ਹਨ ਜੋ ਕੁਦਰਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਕਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਰਚਨਾਵਾਂ ਲਈ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਭਿੰਨ ਭਿੰਨ ਰੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ.
