ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਨਿਯੁਕਤੀ, ਚੋਣ ਦੀ ਸੂਖਮਤਾ
ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਮਿਆਦ ਦੌਰਾਨ ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਕਲੈਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲੇ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਫਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ-ਮੁਕਤ ਕਾਰਵਾਈ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. Ofਾਂਚੇ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਵਿਚ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਇਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਜੁੱਤੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਭਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਕ ਸਰਲ ਵਿਸਥਾਰ ਹੈ ਜੋ ਟੁੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਨਿਯੁਕਤੀ
ਜੁੜਨ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦ, ਇਸਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤੱਤ ਹੈ. ਫਰਨੀਚਰ ਫਿਟਿੰਗਸ ਇਕ ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਮਾਦਾ ਧਾਗਾ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪੇਚ ਨਾਲ ਫਿਟਿੰਗ ਹਨ. ਹੁੱਕਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਵਜੋਂ ਕੈਬਨਿਟ, ਰਸੋਈ ਫਰਨੀਚਰ ਵਿਚ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਇਹ ਹਿੱਸਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਵਿਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਲਈ ਵਧੀਆ .ੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਅੰਤ ਦੇ ਆਇਤਾਕਾਰ ਨਸਲ ਦੇ ਨਾਲ, ਜਦੋਂ ਚਿੱਪਬੋਰਡ, ਐਮਡੀਐਫ ਅਤੇ ਨਰਮ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਣੇ ਫਰਨੀਚਰ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਡਿਸਸੈਬਲ ਕਰਨਾ. ਹਿੱਸਾ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਬੰਨ੍ਹਣਾ, ਕਾਫ਼ੀ ਤਕਨੀਕੀ ਹੈ, ਸਹੀ ਥ੍ਰੈਡ ਪਿਚ, ਵਿਆਸ ਦਾ ਅਕਾਰ, ਸਤਹ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਤੰਗਤਾ ਹੈ.
ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਮੁੱਖ ਸੇਵਾ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਪੇਚੀਦਾ ਹੋਣਾ ਜਾਂ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਹੋਲ ਵਿਚ ਡ੍ਰਾਈਵ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਵਿਆਸ, ਥਰਿੱਡ ਵਿੱਚ ਲੰਘਣ ਦੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ, ਇੱਕ ਸਹੀ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਫਾਸਟੈਨਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਅਤੇ ਭਟਕਣਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ. ਉਤਪਾਦ, ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ, ਲੋਡ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਉਤਪਾਦ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ ਤੇ ਇਸਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਉੱਨਤ ਹੈ: ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ effectivelyੰਗ ਨਾਲ ਸਮੇਂ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਐਂਟੀ-ਕਰੋਜ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰੋਮ ਜਾਂ ਜ਼ਿੰਕ ਨਾਲ ਚਿਪਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਸਾਰੇ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਧਾਗੇ ਜਾਂ ਵਿਆਸ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵੀ, ਸਲਾਈਡਿੰਗ, ਰੀਟਰੈਕਟੇਬਲ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਕਿਸਮਾਂ
ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦਾ ਉਤਪਾਦ ਵੱਖ ਵੱਖ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ. ਸ਼ਕਲ ਵਿਚ ਭਿੰਨਤਾ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਥ੍ਰੈੱਡਾਂ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ, ਬਣਾਉਟੀ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ, ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅਨੇਕ ਵੱਖਰੇਪਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ, ਜੋ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਫਾਸਟੇਨਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ:
- ਇਕ ਹੇਕਸ ਰੈਂਚ ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੂਡ੍ਰਾਈਵਰ ਲਈ ਸਲਾਟ ਵਾਲਾ ਹਾਰਡਵੇਅਰ;
- ਫੈਲਾਓ ਅਤੇ ਸਪੇਸਰ ਅਡੈਪਟਰ, ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਲਈ, ਨਾਈਲੋਨ;
- ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਸਮਰਥਨ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਲਈ ਕਤਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕੇਸ;
- ਇਕ ਸਪੈਸਰ ਗੇਂਦ ਵਾਲਾ ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਲੱਚਰ, ਕੋਨਿਕਲ ਸਬੰਧਾਂ ਲਈ, ਡੰਡੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਇਕ ਪੇਚ.
ਅੱਜ, ਫਰਨੀਚਰ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਫੁੱਟ ਬੋਰਡ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਧਾਗੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੀ ਅਜੀਬਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਸਤਾ ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਵਰਤਣ ਵਿਚ ਅਸਾਨ, ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਤਹ ਦੇ ਮੋਰੀ ਵਿਚ ਕੱਟਦਾ ਹੈ, ਵਿਗਾੜਦਾ ਨਹੀਂ. ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ.
ਇੱਕ ਝਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਹਾਰਡਵੇਅਰ
ਇੱਕ ਸਪੇਸਰ ਗੇਂਦ ਵਾਲਾ ਹਾਰਡਵੇਅਰ
ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਫਰੇਮ ਡੋਵਲ
ਇੱਕ ਤਾਲਾ ਨਾਲ ਫੂਟਰਕਾ
ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ
ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਥ੍ਰੈਡਡ ਉਤਪਾਦ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ, ਪਿੱਤਲ, ਨਿਕਲ, ਅਨੋਡਾਈਜ਼ਡ, ਜ਼ਿੰਕ, ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਨ-ਫੇਰਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਬਹੁਤੇ ਅਕਸਰ, ਜਦੋਂ ਫਰਨੀਚਰ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨਾ, ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ, ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ, ਉਹ ਸਟੀਲ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀਆਂ ਸਲੀਵਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਫਾਸਟੇਨਰ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
- ਪੂਰੇ ਕਾਰਜਕਾਲ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਤਾਕਤ;
- ਮਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤੱਤ ਦੀ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਵੱਧ ਗਿਆ;
- ਸਥਾਪਨਾ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨਤਾ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਤੰਗ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ;
- ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਹੈ;
- ਹਿੱਸੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਤਿ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹਨ.
ਅੱਜ, ਫਰਨੀਚਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਫੁਟਵੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਮਾਲਕ, ਉਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਧਾਤੂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦਾ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਘੱਟ ਭਾਰ, ਘਣਤਾ, ਇਸ ਦੇ ਰੂਪ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਭਾਰ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸੰਬੰਧ ਵਿਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਰਾਲੇ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ.
ਪੇਚ, ਗਿਰੀਦਾਰ, ਪੇਚ, ਸਵੈ-ਟੇਪਿੰਗ ਪੇਚ, ਡੰਡੇ, ਡੰਡੇ ਲਈ ਫਿਟਿੰਗ ਦੇ ਮਾਪ ਮਾਪਦੰਡ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੰਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਅਤੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਤੱਤਾਂ, ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਹੋਰ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਵਿਚ ਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਪਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ.
ਪਲਾਸਟਿਕ
ਸਟੀਲ
ਨੱਥੀ
ਇਕ ਅਡੈਪਟਰ, ਥ੍ਰੀਓ ਹੋਲ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਰੋਟਰੀ ਐਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਤਣਾਅ ਦੇ, ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ, ਬਰਾਬਰ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮਾingਂਟ ਕਰਨ ਵਿਚ ਮੁੱਖ ਮੁਸ਼ਕਲ ਇਕ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਹੈ.
ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਵਰਤ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਸਦੇ ਬਾਹਰੀ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ, ਥਰਿੱਡ ਪਿੱਚ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਥਰਿੱਡਡ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਫੁੱਟਬੋਰਡ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ:
- ਬੋਰ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਅਤੇ ਜੁੜੇ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਇਕੋ ਜਿਹੇ ਸਨ ਤਾਂ ਕਿ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਤੋੜ ਨਾ ਸਕੇ, ਜੁੜਣ ਵਾਲੇ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਖ਼ਰਾਬ ਨਾ ਕਰੋ;
- ਜਦੋਂ ਮੈਨੂਅਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਥ੍ਰੀ ਹੋਲ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨਾ, ਗਠਨ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕੀਤੀ ਗਈ;
- ਜਦੋਂ ਹਿੱਸਾ ਨੂੰ ਹਾਰਡਵੁੱਡ ਵਿਚ ਪੇਚਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਪੇਚ ਨੂੰ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਜਾਂ ਮੋਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ. ਕੱਸਣ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਵੱਧਦੇ ਹੋਏ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;
- ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲੰਬਵਤ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਤਾਂ ਜੋ ਚੂਚੀਆਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੌਰਾਨ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤਿਲਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ.
ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਸਾਫਟ ਸਟਾਰਟ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਰਿੱਲ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਡ੍ਰਿਲੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਫਰਨੀਚਰ ਜਿਗ, ਜੋ ਫਰਨੀਚਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈ. ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਨਾਲ, ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ .ੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਮੁੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੱਤ ਮਸ਼ਕ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਝਾੜੀ ਹੈ. ਸੰਦ ਲੱਕੜ, ਐਮਡੀਐਫ, ਚਿੱਪਬੋਰਡ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਧਾਤ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ ਵੱਖ ਪਦਾਰਥ ਸਮੂਹਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਥਰੈੱਡਡ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.
